- 2024-05-18 08:05 1140
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唐山**低烟气CEMS在线监测系统
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5. CEMS系统技术性能详述
5.1 CEMS系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。
1）烟气成份连续监测系统
2）颗粒物浓度检测系统
3）流量检测系统
4）DAS系统
监测孔说明：
1）开孔数量：
1.采样孔一个（Ø80）
2.对比采样孔一个（Ø100）
3.温压流一体化变送器测量孔一个（Ø80）
4.粉尘仪测定孔一个（Ø80）
5.湿度检测孔一个（Ø80）
7.4 仪表空气
仪表空气0.3～0.7MPa，洁净无油压缩空气，0度，流量50L/min的反吹气源，并确保反吹气源长期不间断的提供，以保证设备的正常运行，气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀，并转换为ф6的接头，引至监测平台。
6.4CEMS系统优势
原理设计优势
1)由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。
2) 分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了NO2转化炉，更加准确的测量NOX的排放数
3) 伴热管采用了先进的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。
4)**的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
5)取样探头采用目前国际上先进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全立，维护十分方便，维护成本低。
设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于行业标准。
环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及**对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾**。
7.分析小屋及爬梯平台
7.1站房及配套设施（分析小屋）
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2019中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M（远不**过70米）。
2)监测站房尺寸：应设置立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×2.5m(W) ×2.8m(H )（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
3)站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在锅炉房房顶处；
4)温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%，站房内安装排风扇或其他通风设施；
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；单套功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
6)站房结构：分析小屋外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层厚度不低于100mm，阻燃型、带视窗
7)通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
8)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于1200mm×1200mm；
9)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
10)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。
7.2操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2019《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：
1．栏杆高度：≥1.2米；
2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米；
3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。
4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5．平台承重：300Kg/M3
6．平台高度：设置在锅炉房楼顶**锅炉房约1.8米处
7．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
8．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。
1)样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量NOX、SO2、O2含量。
5.1 CEMS系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。
1）烟气成份连续监测系统
2）颗粒物浓度检测系统
3）流量检测系统
4）DAS系统
监测孔说明：
1）开孔数量：
1.采样孔一个（Ø80）
2.对比采样孔一个（Ø100）
3.温压流一体化变送器测量孔一个（Ø80）
4.粉尘仪测定孔一个（Ø80）
5.湿度检测孔一个（Ø80）
7.4 仪表空气
仪表空气0.3～0.7MPa，洁净无油压缩空气，0度，流量50L/min的反吹气源，并确保反吹气源长期不间断的提供，以保证设备的正常运行，气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀，并转换为ф6的接头，引至监测平台。
6.4CEMS系统优势
原理设计优势
1)由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。
2) 分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了NO2转化炉，更加准确的测量NOX的排放数
3) 伴热管采用了先进的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。
4)**的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
5)取样探头采用目前国际上先进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全立，维护十分方便，维护成本低。
设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于行业标准。
环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及**对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾**。
7.分析小屋及爬梯平台
7.1站房及配套设施（分析小屋）
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2019中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M（远不**过70米）。
2)监测站房尺寸：应设置立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×2.5m(W) ×2.8m(H )（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
3)站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在锅炉房房顶处；
4)温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%，站房内安装排风扇或其他通风设施；
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；单套功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
6)站房结构：分析小屋外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层厚度不低于100mm，阻燃型、带视窗
7)通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
8)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于1200mm×1200mm；
9)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
10)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。
7.2操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2019《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：
1．栏杆高度：≥1.2米；
2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米；
3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。
4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5．平台承重：300Kg/M3
6．平台高度：设置在锅炉房楼顶**锅炉房约1.8米处
7．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
8．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。
1)样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量NOX、SO2、O2含量。
