插齿机滚齿机,插槽刀座,插齿刀座

插齿动力刀座可以加工12mm宽的键槽，也可以加工内齿轮和外齿轮等特殊的轮廓。我们根据用户的需要设计了插槽刀座，这可以优化加工参数，减少开槽时间。我们的插槽刀座可以使用刀片式的刀具，可以在市场上很容易找到，我们的技术部也可以为您提供配套的刀具，并且提供合适的加工参数。

插齿动力刀座加工参数： 1可插35 50、65毫米3种长度的键槽。 2.31:4的减速比（将1.600rpm的转速转化为每分钟400个冲程）使插槽刀座可在功率有限的情况下加工硬质材料.

键槽插削动力头 的主要特点是： 整体可操作性 同一开槽头可用于内部和外部加工。 有必要使电动轴旋转并使其头部旋转180°。 模拟校正 放置在仪器前部的设备的目的是纠正模拟错误。由于导轨的作用，该设备可导致刀片支架沿机床Y轴移动， 即使在没有Y轴的车床上，也很容易使用电动开槽头。校正装置的容量从0.5 mm Y +到0.5 mm Y-。 这种插削动力刀座，配套我们特殊的刀杆和刀片，来加工键槽和多边形。 所有刀座的程序我们都会免费提供。

REV插削动力刀座的主要特点： A.多用型,同一插槽头可用于内部和外部加工。必要时还可以调整传动轴的旋转方向，并将机头旋转180度。 B.对称度校正，通过刀体前滑块设计可以进行Y轴的微调，微调幅度0.5 mm Y+到0.5 mm Y-. C.纵向线性校正。ST型机头配有纵向校正系统，保证机加工的良好线性度。为了消除Z轴上可能出现的误差，只需要顺时针或逆时针旋转微调螺栓即可
意大利REV键槽插削机、键槽插削动力刀座说明书 自动化插削机的设计旨在以有效的方式解决必须在数控车床上执行某些加工时遇到的问题，比如从简单的键槽到内齿或外齿轮廓。自动化插削机的设计旨在获得可能情况下的刚性。此特性可延长镶件的使用时间，并在加工表面上获得佳的光洁度。
REV插削动力刀座外部轮廓加工技术简介 此短视频展示了外部加工：完成了一个外部开槽的轮廓 DIN 5482 模块 2.5 Z = 30。 加工材料为硬度 35 HRC 的合金钢。 单槽的完成时间为 4 秒，而完成整个齿形轮廓的总时间约为 2 分钟。 考虑到工具较高的刚性，所以加工非常简单并且具有较佳的光洁度。 为了正确且有效地使用此工具，公司可为客户提供专门开发的程序。该程序适用于市场上的 所有数控车床。是否进口:是
是否涂层:是
适用机床:多款供选
材质:硬质合金
刃径:4mm
刃长:3~70mm